多高層鋼結構廠房施工步驟技術
　　
　　1、地腳螺栓的埋設
　　
　　多高層鋼結構廠房底板在土建施工的同時要穿插地腳螺栓的埋設或插入鋼柱的安裝,鋼柱埋設或地腳螺栓就位后土建單位才進行相關施工。地上部分全鋼結構施工,鋼結構先行,土建、安裝等單位隨后。但是鋼結構的施工必須與土建單位密切配合,砼樓板澆注的樓層與鋼結構施工樓層不宜相差太多,這樣既有利于整體結構的穩定性,也有利于整體施工的流水作業。
　　
　　鋼柱生根在埋設的地腳螺栓或直接安裝在鋼梁上。每一根鋼柱一般由6根或8根螺栓組成。安裝時需要每組螺栓組合在一起,整體進行埋設。埋設步驟如下:測量放線:首先根據原始軸線及標高控制點對現場進行軸線和標高控制點的延引,然后根據控制線測放出的軸線再測放出每一個埋件的中心十字交叉線和至少兩個標高控制點;每一根鋼柱預埋螺栓的框架全部預先進行加工制作,采用角鋼將預埋螺栓固定為一個整體。預埋螺栓的制作精度要求預埋螺栓中到中的間距≯ 2mm,預埋螺栓頂端的相對高差≯ 2mm;埋螺栓在底板鋼筋綁扎過程中,根據測放出的軸線,將預埋螺栓整體就位。首先找準埋件上邊四根固定角鋼的縱橫向中心線,使其與測量定位的基準線吻合,然后用水準儀測出埋件四個角上螺栓頂面的標高,高度不夠時在埋件下四個角用鋼筋或者角鋼抄平。 　　多高層鋼結構廠房預埋螺栓埋設質量不僅要保證埋件埋設位置準確,更重要的是固定支架牢固,為了防止在澆灌砼時埋件產生位移和變形,除了保證埋件整體框架有一定的強度以外,還必須采取相應的加固措施,先把支架底部與底板鋼筋綁扎固定,四邊加設剛性支撐,一端連接整體框架,另一端綁扎在底板的鋼筋上;待底板鋼筋綁扎完畢,再把預埋件與底板構造鋼筋焊接為一個整體,在螺栓固定后對埋件的位置及標高進行復測。
　　
　　多高層鋼結構廠房地腳螺栓在砼澆灌前應再次復核,確認其位置及標高準確、固定牢靠后方可進入;螺紋上涂黃油并包上塑料紙,澆灌過程中,要派專人對其進行監控,對澆注過程中出現位移和偏差的埋件,用倒鏈或千斤頂在砼初凝前及時糾正;地腳螺栓的埋設精度,直接影響到結構的安裝質量,所以埋設前后必須對預埋螺栓的軸線、標高及螺栓的伸出長度進行認真的核查、驗收。標高以及水平度的調整一定要精益求精。對已安裝就位的地腳螺栓,嚴禁碰撞和損壞,鋼柱安裝前要將螺紋清理干凈,對已損傷的螺牙要進行修復。土建施工時一定要注意成品保護,避免使安裝好的地腳螺絲松動,移位。
　　
　　2、多高層鋼結構廠房鋼柱吊裝
　　
　　鋼柱豎直于地面，鋼柱影響了建筑高度和層數。對其生產加工需考慮目前行業標準。鋼柱在用料制作時要注意焊接過程會導致材料收縮，并且將其豎直放置后受力改變后也有可能受向下的壓力扭曲，因此翻樣、下料時選擇材料要比完成長度略長些，大概幾毫米的差距。且鋼柱上相兩截的尺寸即使一樣也不能互換。每節鋼柱用編號加以區分。準確安裝。 　　多高層鋼結構廠房吊裝一般需劃分吊裝作業區域，吊裝按劃分的區域，平行順序同時進行。為了避免鋼柱安裝的時候撞壞螺栓絲牙部位，要在地腳處安裝保護保護裝置。鋼柱被吊起來等待安全前需做好前期設置工作，在預定位置按好應用于上下的梯子，掛藍等。起重時用雙機還是單機設備的選擇根據高柱的輕重和起重機的載重能力來判定。雙機抬吊時，鋼柱吊離地面后在空中進行回直。單機吊裝時需在柱子根部墊以墊木，以回轉法起吊，嚴禁柱根拖地。鋼柱就位后，先調整標高，再調整位移，很后調整垂直度。柱子要按規范規定的數值進行校正，標準柱子的垂直偏差應校正到零。當上柱與下柱發生扭轉錯位時，可在連接上下的耳板處加墊板進行調整。為了控制安裝誤差，對多高層鋼結構廠房先確定標準柱。正方形框架取4 根轉角柱，長方形框架當長邊與短邊之比大于2 時取6 柱，多邊形框架則取轉角柱為標準柱。鋼柱軸線位移校正，以下節鋼柱頂部的實際柱中心線為準，安裝鋼柱的底部對準下節鋼柱的中心線即可。校正位移時應注意鋼柱的扭轉，鋼柱扭轉對杠架安裝很不利。
　　
　　3、多高層鋼結構廠房鋼梁吊裝
　　
　　主梁起吊前期要調查好各項安全設施，梁上安裝好輔助工具：扶手干，繩。起吊安裝到位后把扶手繩和柱子緊緊擠在一起，確定穩固。這是施工安全的重要組成部分。通常情況下選擇梁上邊界處打孔使之成為吊點。它的大小和方位反映的是鋼梁跨度的大小。如果小梁數量很多，也可以用一次多吊的方法節省時間。此外還有一種方法增加施工安全和效率是將梁、柱在地面組合成一個大的整體一次性起吊，但需要保證整體性不會因為高空重力而散架。
　　
　　4、多高層鋼結構廠房鋼結構高強螺栓連接
　　
　　（1）節點處理
　　
　　高強度螺栓連接應在其結構架設調整完畢后，再對接合件進行矯正，消除接合件的變形、錯位和錯孔、板束接合摩擦面要貼緊后進行安裝高強度螺栓。為了接合部板束間摩擦面貼緊，結合良好，先用臨時變通螺栓和手動扳手緊固、達到貼緊為止。在每個節點上穿入臨時螺栓的數量應由計算決定，一般不得少于高強度螺栓總數的1/3。很少不得少于二個臨時螺栓。沖打穿入螺全的數量不宜多于臨時螺栓總數的3%。不允許用高強度螺栓兼臨時螺栓，以防止損傷螺紋，引起扭矩系數的變化。
　　
　　（2）螺栓安裝 　　高強度螺栓安裝在節點全部處理好后進行，螺栓穿入方向要一致。一般應以施工便利為宜，對于箱形截面部件的接合部，全部從內向外插入螺栓，在外側進行緊固。如操作不便，可將螺栓從反方向插入。對于大六角高強度螺栓連接副在安裝時，根部的墊圈有倒角的一側應朝向螺栓頭，安裝尾部的螺母墊圈則應與扭剪型高強度螺栓的螺母和墊圈安裝相同。嚴禁強行穿入螺栓，如不能穿入時，螺孔應用絞刀進行修整，用絞孔修整前應對其四周的螺栓全部擰緊，使板疊密貼后再進行。修整時應防止鐵屑落入疊縫中。絞孔完成后用砂輪除去螺栓孔周圍的毛刺，同時掃清鐵屑。
　　
　　（3） 螺栓緊固
　　
　　高強度螺栓緊固時，應分初擰、終擰。對于大型節點可分為初擰、復擰和終擰。初擰是為了盡量縮小螺栓在緊固過程中由于鋼板變形等的影響，采取縮小互相影響的措施。復擰即對于大型節點高強度螺栓初擰完成后，在初擰的基礎上，再重復緊固一次，復擰扭矩值等于初擰扭矩值。終擰是對高強度螺栓作很后的緊固。終擰的軸力值以標準軸力為目標，并應符合設計要求。
　　
　　5、多高層鋼結構廠房焊接
　　
　　鋼結構焊接前,對焊條的合格證進行檢查,按說明書要求使用,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤,一、二焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋,一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷,一、二級焊縫按要求進行無損檢測,在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。焊接接頭要求熔透焊的對接和角接焊縫。多層梁柱焊接時,應根據安裝情況先焊頂層柱與梁節點,其次焊底部柱與梁節點,很后焊中間部分的柱與梁節點。在焊接頂層梓與梁節點時,應先焊梓頂垂直偏差較大的部位,以利用焊接后收縮變形應力達到減少柱頂垂直偏差。焊接順序宜從中間軸線柱向四周擴散施焊。 　　總之，鋼結構廠房建筑施工技術難度大,施工工藝比較復雜。由于我國對于多高層鋼結構廠房建筑這一領域的起點是比較低的,相應的各個方面的施工技術還不是很成熟,需要一步一個腳印,積極對待,積累經驗。因此認真做好高層建筑施工管理,積極做好高層建筑施工監督工作,這樣才能做到安全可靠地完成高層建筑的建造,更好促進社會經濟進步和發展。